Для металлической сварочной проверки программируемая камера для климатических испытаний с хорошей гарантией

 Применение продукта
Система трехкомпонентного тестирования температуры и вибрации представляет собой комбинацию системы высоко- и низкотемпературного циклирования и системы электромагнитного вибрационного тестирования, используемую для имитации более реалистических условий для авиационных,
космических, автомобильных, электронных и других продуктов, таких как; вибрационные воздействия при движении, сопротивление высоким температурам, сопротивление низким температурам, вибрация и другие факторы, чтобы оценить приспособляемость продуктов и компонентов к различным условиям и выявить дефекты в продуктах.

Особенности продукта
Это оборудование может выполнять следующие отдельные или комбинированные (комплексные) надежностные тесты: тест на хранение при высокой температуре, тест на хранение при низкой температуре, тест на высоко- и низкотемпературный цикл
циклический тест, синусоидальный тест, случайный тест, ударный тест, тест на поиск и удержание вибрации.

Принцип работы вибрационного стола
Система электромагнитного вибрационного тестирования работает как динамик. То есть, токонесущий проводник перемещается под действием электромагнитной силы в магнитном поле.

Вертикально расширяемый столешница
1. Размер стола: 400 * 95 мм (круглый)
2. Вес столешницы: 8,0 кг
3. Верхний предел частоты: 3000 Гц
4. Материал столешницы: алюминиево-магниевый сплав

Особенности корпуса вибрационного стола:
1. Двухмагнитный цепной конструкции: по сравнению с одинарным магнитным цепью, магнитная индукция сильна, объем платформы мал, а магнитный утечка мала.
2. Безкаркасная подвижная катушка: благодаря устранению каркаса подвижной катушки, активная система имеет малый вес, холостой ускорение велико, а первая собственная частота колебаний подвижной катушки высока.
Искажение полосового сигнала мало, а динамическое охлаждение хорошее.
3. Подвесное устройство: подвесная система с роликовыми рычагами и линейные подшипники направляющие, что обеспечивает вибрационному столу хорошие направляющие свойства и хорошую устойчивость к смещению.
4. Используется воздушная пружина с малой динамической и большой статической жесткостью: высокая несущая способность и хорошие низкочастотные характеристики.
5. Шарнирная виброизоляция: при вертикальных вибрациях можно обойтись без специального фундамента.
6. Размеры вибрационного стола около 900мм × 670мм × 960мм
7. Масса платформы около 1600кг

Показатели производительности камеры термостатирования

Производительность
1. Диапазон температур: от -70°С до +150°С (произвольная настройка в пределах диапазона)
2. Флуктуации температуры: ±0.3 °С
3. Отклонение температуры: ±1.0 °С
4. Скорость нагрева: 1.0 ~ 10 °С / мин (можно настроить наклон)
5. Скорость охлаждения: 1 ~ 10 °С / мин (можно настроить наклон)
Примечание: Вышеперечисленные показатели производительности относятся к данным, полученным при испытании в условиях стабильной температуры и влажности в течение 30 минут без нагрузки.

 
1. Принцип подачи воздуха: Встроенный воздушно-кондиционирующий блок испытательного камера расположен на крыше камеры, а нержавеющая стальная центробежная вентиляция установлена на крыше камеры. Через выходные направляющие лопатки обечайки червячной вентилятора воздух равномерно подается в рабочую камеру сверху камеры, чтобы удовлетворить требования к скорости ветра и равномерности температуры.
Цель - обеспечить нагрев, увлажнение, охлаждение и постоянную температуру в рабочей камере.

Система температурного контроля
1. Метод нагрева: нагрев воздуха с использованием электрического нагревателя и системы воздушного обмена
2. Нагреватель: нагреватель, изготовленный из наружного спирального никель-хромового нагревательного провода и изоляционного керамического подставки; твердотельный реле для бесконтактного переключения на нулевом пересечении
Триггер приводит в действие нагреватель, без контактных искр и шума, а также с долгим сроком службы.
3. Измерение температуры: высокоточный импортный финский платиновый температурный датчик DIN PT-100Ω.
Мощность нагрева или расход хладагента автоматически регулируются, чтобы достичь динамического равновесия постоянной температуры воздуха внутри оборудования.

Обучение пользователей оборудования
Форма обучения 
1. Лекция на месте: Профессиональный персонал по послепродажному обслуживанию проведет обучение пользователей на месте.
2. Научение на месте: Во время выполнения проекта наши инженеры подробно объяснят на практике.
3. Пошаговую инструкцию, научат персонал работать и ответят на соответствующие технические вопросы.

Содержание обучения 
Метод установки и настройки, принцип работы оборудования, конструкция оборудования, работа с контроллером, работа с базовыми функциями, диагностика, позиционирование и устранение общих неисправностей
, предостережения, текущий ремонт.

Информация о компании

Упаковка

Подробности о фабрике